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学术知识

氮化物MOCVD外延生长过程中不同环节的温度控制要求

金属有机化学气相沉积(MOCVD)技术作为氮化物材料外延生长的核心工艺,在LED、激光二极管等光电器件制造中最重要的外延技术之一。

 

而氮化物MOCVD生长过程涉及多个温度敏感环节,从衬底预处理到外延生长,每个阶段都对温度控制有着严格要求:


 

衬底准备和预处理

 

衬底选择与清洗:如蓝宝石衬底在1000℃氢气环境中高温清洗,可去除表面损伤层并形成纳米级微坑,改善成核质量;

 

氮化处理阶段:在低温(500-650℃)或高温(1200℃)下通入NH₃,使衬底表面形成氮化层(如AlN或GaN牺牲层),增强与外延层的结合力并减少缺陷;

 

MOCVD反应室预热:反应室需清洗去除污染物,并预热至设定温度(通常500-1200℃),确保生长环境洁净;


 

外延生长过程

 

成核层生长:在低温(500-650℃)下生长10-100 nm厚的成核层(如GaN或AlN)。成核层质量直接影响后续外延层的缺陷密度和均匀性。

 

高温外延层生长:提高温度至1000-1100℃,通过精确控制V/III比(NH₃与前驱体流量比)和气体流量,实现三维岛状生长向准二维生长的转变。

 

退火与降温处理:外延完成后需在NH₃气氛中缓慢降温,避免热应力导致裂纹。退火处理可进一步减少缺陷并优化晶体质量。

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